Įdiegus naują nacionalinį armatūros strypų GB1499.2-2018 standartą, tradicinis metodas padidinti plieno stiprumą pridedant daug mangano ir silicio sunaudoja daugiau išlaidų. Svarbi armatūros plėtros kryptis bus armatūros tvirtumo didinimas naudojant mikrolydinį. Iš mikro legiravimo elementų niobio, vanadžio ir titano titanas yra ekonomiškiausias-, o jo techninės ir ekonominės savybės yra labai palankios.
Titanu mikrolegiruotas plienas prieš valcavimą paprastai homogenizuojamas aukštesnėje nei 1250 laipsnių temperatūroje, siekiant užtikrinti, kad titanas daugiausia nusodintų kaip TiN arba labai azoto -turtingas Ti(C,N). Tinkamai padidinus aušinimo greitį, siekiant sumažinti faktinę kritulių temperatūrą, galima patobulinti nuosėdų dydį, taip veiksmingai užkertant kelią homogenizuotų austenito grūdelių augimui. Remiantis šiuo teoriniu pagrindu, valcavimo proceso metodas yra padidinti šildymo temperatūrą, tuo pačiu sumažinant apdailos valcavimo temperatūrą, jei laikomasi nacionalinio standarto makrometalografijos reikalavimų. Galutinis valcavimo procesas apima kaitinimo krosnies temperatūrą apie 1290 laipsnių, kaitinimo laiką 45 minutes, homogenizavimo krosnies temperatūrą apie 1180 laipsnių, homogenizavimo laiką 32 minutes, valcavimo temperatūrą 1000–1100 laipsnių ir galutinę aušinimo sluoksnio temperatūrą 820–870 laipsnių.
Plieno gamybos konverteris → argono pūtimas ir vielos padavimas → nepertraukiamas liejimas su visu apsauginiu liejimu, taip pat kontroliuojami valcavimo ir aušinimo procesai, buvo sėkmingai pasiekta titano mikrolegiruoto armatūros gamyba. Jei esamas karštai -valcuotų briaunuotų armatūros strypų gamybos procesas išliks nepakitęs, jo mechaninės savybės, mikrostruktūra ir grūdelių dydis atitinka GB1499.2-2018 m. reikalavimus. Palyginti su niobio turinčia armatūra, plieno tonos kaina sumažėja maždaug 30 juanių. Titano mikrolegiruotų armatūros strypų gamybos įdiegimas suteikė bendrovei techninių atsargų mikrolegiruotoje armatūroje ir padidino jos pagrindinį konkurencingumą.
