Aukštųjų -technologijų srityse, pvz., aviacijos ir medicinos srityse, titano plokštės ir titano{1}}plieninės kompozicinės plokštės tapo nepakeičiamomis pagrindinėmis medžiagomis dėl savo didelio stiprumo, lengvumo ir puikaus atsparumo korozijai. Tačiau praktikoje suvirinimo procesas dažnai neveikia,-dažnai atsiranda įtrūkimų, kurie ne tik turi įtakos gaminio kokybei, bet ir kelia paslėptą pavojų inžinerinei saugai. Šiandien mes nuodugniai išnagrinėsime-titano plokščių suvirinimo įtrūkimų priežastis ir pateiksime praktinių sprendimų, padėsiančių įveikti šią techninę kliūtį!
Atraskite „kaltininkus“ už įtrūkimų:
1. Vandenilis: „Pagrindinis šaltų įtrūkimų kaltininkas“ Vandenilis yra pagrindinė šaltų įtrūkimų titano siūlėse priežastis. Jis daugiausia patenka į suvirinimo procesą dviem kanalais: viena vertus, drėgmė ir alyva ant plokščių ir suvirinimo vielos suvirinimo metu išskiria vandenilį; kita vertus, aplinkos drėgmė veikia kaip „bendrininkė“, žymiai padidindama vandenilio kiekį siūlėje.
2. Įpjovos efektas ir didelė vandenilio koncentracija: dvigubos grėsmės, padidinančios riziką.
3. Žiemos statyba: ypatingi iššūkiai, kuriuos sukelia žema temperatūra.
Įtrūkimo problemos sprendimas:
1. Paviršiaus valymas: Apsaugokite nuo vandenilio įsiskverbimo iš šaltinio Prieš suvirinimą labai svarbu kruopščiai nuvalyti pagrindinės medžiagos ir suvirinimo vielos paviršius. Tai yra pagrindinis žingsnis mažinant vandenilio šaltinius. Norint visiškai pašalinti paviršiaus drėgmę, alyvą ir kitus nešvarumus, galima naudoti mechaninio valymo metodus (pvz., šlifavimą) arba cheminį valymą, išlaikant pagrindinę medžiagą ir suvirinimo laidą švarius ir sausus bei paklojant gerą pagrindą tolesniam suvirinimui.
2. Aplinkos kontrolė: Sukurkite tinkamą suvirinimo „mikroklimatą“ Suvirinimo aplinkos temperatūra neturi būti žemesnė nei 5 laipsniai, o tai yra svarbi sąlyga norint išvengti įtrūkimų. Žiemos statybos metu, kai aplinkos temperatūra žema, pagrindo plieninį paviršių galima kaitinti liepsna: taip ne tik pašalinama drėgmė aplink siūlę, sumažinami vandenilio šaltiniai, bet ir pakyla ruošinio temperatūra, sulėtėja suvirinimo siūlės aušinimo greitis, o vandenilis išsiskiria pakankamai laiko, užkertant kelią persotėjimui ir likutiniam vandenilio kiekiui.
3. Proceso optimizavimas: sumažinkite riziką koreguodami parametrus Tinkamas suvirinimo parametrų sureguliavimas yra labai svarbus siekiant išvengti įtrūkimų. Pavyzdžiui, tinkamai sureguliavus suvirinimo srovę, įtampą ir greitį, galima veiksmingai kontroliuoti suvirinimo siūlės aušinimo greitį. Optimizavus suvirinimo procesą, suvirinimo siūlės aušinimo procesas tampa stabilesnis, paliekant pakankamai laiko vandeniliui išeiti, o tai sumažina įtrūkimų tikimybę proceso požiūriu.
