Titano lydinys, pasižymintis dideliu stiprumu, mažu tankiu ir puikiu biologiniu suderinamumu, šviečia tokiose srityse kaip aviacija, medicinos prietaisai ir aukščiausios klasės buitinė elektronika. Jo funkcionalumo ir išvaizdos raktas slypi itin-tikslaus veidrodžio poliravimo procese. Šiandien giliai pasinerkime į šią pažangiausią-technologiją, kuri gali atskleisti didžiausią titano lydinio žavesį!
Esminis našumo atnaujinimas, visapusiškas funkcijų patobulinimas
Veidrodinis poliravimas skirtas ne tik estetikai; tai taip pat labai svarbu gerinant titano lydinių veikimą.
1. Atsparumas korozijai didėja: po poliravimo, pasyvuojant azoto rūgštimi, ant titano paviršiaus susidaro tankus TiO₂ oksido sluoksnis. Druskos purškimo bandymai rodo, kad apdoroti mėginiai turi 3–5 kartus didesnį atsparumą korozijai, atitinka ISO 9227 standartą 96 valandų be korozijos, todėl labai pailgėja įrangos eksploatavimo laikas jūrinėje aplinkoje.
2. Biologinio suderinamumo naujovė: medicininis -poliravimas sumažina paviršiaus energiją (kontakto kampą<10°), decreasing bacterial adhesion by 70%. In actual testing, the biofilm formation of Staphylococcus aureus on the surface of polished titanium alloy implants decreased by 82% (data verified by Baoji Titanium Industry Research Institute), providing a safer choice for orthopedic and dental implants.
3. Tribologinio veikimo optimizavimas: tikslus poliravimas sumažina paviršiaus trinties koeficientą nuo 0,4{5}}0,6 iki 0,1-0,2, artėjant prie politetrafluoretileno (PTFE) lygio. Kai naudojamas ant guolių, jis gali sumažinti energijos sąnaudas 30% ir taip pat sumažinti nuovargio įtrūkimus, atsirandančius dėl mikro susidėvėjimo.
Stulbinanti išvaizda, naujas aukštis pramoninio dizaino srityje
1. Labai atspindintis veidrodžio efektas suteikia unikalią estetinę vertę titano lydinio gaminiams. Jo atspindžio aiškumas gali siekti 95 %, tiksliai atkuria veido bruožus ir teksto detales, puikiai atitinka aukštus-prabangos prekių, automobilių apdailos ir kt. reikalavimus.
2. Tuo pačiu metu naudojant internetinę defektų aptikimo sistemą (skiriama 0,1 μm), ji užtikrina, kad paviršius nebūtų apelsino žievelės, matinio paviršiaus ir įbrėžimų, ilgesnių nei 0,05 mm, todėl gaunamas „nulinis-defektas“, todėl kiekvienas produktas tampa meno kūriniu.
Platus pritaikymų pasirinkimas, suteikiantis galių kelioms sritims
1. Aviacija ir erdvė: po variklio peilių poliravimo oro srauto atskyrimo nuostoliai sumažėja 15%, o degalų efektyvumas žymiai pagerėja.
2. Medicinos prietaisai: sumažėja sąnarių implantų paviršiaus šiurkštumas, o kaulo integracijos greitis padidėja 40%.
3. Buitinė elektronika: veidrodžio apdorojimas ant mobiliųjų telefonų rėmelių atspindi 98 % šviesos, o tai labai padidina prekės ženklo atpažinimą.
