Siekiant užtikrinti, kad viskas būtų patikima, titano luitai prieš išeinant iš gamyklos turi praeiti visą testavimo sistemą nuo makrokomandos iki mikro, nuo fizikos iki chemijos ir sukurti tvirtą kokybės užkardą. Cheminės sudėties analizė yra pagrindinis iššūkis, naudojant fotoelektrinį tiesioginio skaitymo spektrometrą, kad būtų galima greitai ir tiksliai analizuoti bendrą elementą.
Makroskopinio organizacinio patikrinimo metu matomos aiškios kietėjimo kristalų juostelės ant luito galinio paviršiaus, korozijos naudojant specifinį rūgšties tirpalą, kuris naudojamas lydalo telkinio morfologijai nustatyti, makroskopinei segregacijai įvertinti ir defektams, tokiems kaip susitraukimas ir poringumas, nustatyti. Neardomųjų bandymų karalius - ultragarsinis bandymas yra pagrindinė grandis. Naudojant kelių kanalų automatizavimo įrangą, išilginės ir skersinės bangos naudojamos 100 % luito tūriui nuskaityti, kurie gali jautriai aptikti milimetro dydžio intarpus, įtrūkimus ar skylutes viduje ir generuoti trijų-dimensijų C-nuskaitymo vaizdus, kad būtų galima tiksliai nustatyti defektų lokalizaciją, kiekybinį ir kokybinį įvertinimą. Mikrostruktūra ir veikimo patikrinimas yra galutinis sprendimas. Nupjaukite bandymo žiedą nurodytoje luito vietoje, paruoškite metalografinius mėginius ir stebėkite grūdelių dydį, morfologiją ir alfa/beta fazių pasiskirstymą optiniu ir elektroniniu mikroskopu; Vienu metu apdorokite standartinius pavyzdžius ir patikrinkite visą jų mechaninių savybių, pvz., tempimo, smūgio, nuovargio, rinkinį. Ši kelių{11}}pakopų ir trijų{12}}matmenų testavimo sistema kartu užtikrina pristatomų produktų patikimumą.
