Poveikis lydymosi procesui
Dėl netolygios kempinės titano cheminės sudėties: Vakuuminio lydymosi metu vyksta intensyvus purškimas; luitų komponentų segregacija turi įtakos mikrostruktūros vienodumui; lydymosi energijos sąnaudos padidėja 15–25 %; išeiga sumažėjo 8–15%.
Poveikis apdorojimo našumui
Jei nesilaikysite fizinių charakteristikų standartų, atsiras: per didelis poringumas sukelia įtrūkimus terminio apdorojimo metu; per didelis kietumas apsunkina mechaninį apdorojimą; dėl netinkamo dalelių dydžio pasiskirstymo sumažėja apkrovos tankis; dėl per didelio smulkių miltelių padidėja lydymosi išmetamųjų dujų kiekis.
Poveikis galutinio produkto kokybei
Netinkama kokybės kontrolė turės tiesioginės įtakos: Titano medžiagų mechaninių savybių svyravimams; Sumažėjusiam nuovargio tarnavimo laikui; Sumažėjusiam atsparumui korozijai; Sumažėjusiam gaminio kvalifikacijos lygiui.
Optimizavimo priemonės ir efektai
Įdiegus visišką proceso kokybės kontrolę, tolesnio apdorojimo efektyvumas gali būti žymiai pagerintas:
1. Sumažinkite lydymo energijos sąnaudas 20-30%.
2. Gatavo luitų gaminio norma padidinta iki daugiau nei 92%.
3. Titano medžiagos eksploatacinių savybių stabilumas pagerėjo 35%.
4. Sumažinkite kompleksines gamybos sąnaudas 15%.
Praktika įrodė, kad griežta kempinės titano kokybės kontrolė gali ne tik užtikrinti tolesnio apdorojimo stabilumą, bet ir žymiai pagerinti galutinių titano gaminių kokybės lygį, suteikdama patikimą medžiagų garantiją aukštos{0}}galybės taikymo srityse, pvz., aviacijos ir medicinos įrangai. Moksliškai pagrįstos kokybės kontrolės sistemos sukūrimas yra pagrindinė grandis siekiant aukštos{2}}kokybės titano pramonės grandinės plėtros.
